當前位置:首頁>產品中心

沸石分子篩轉輪+CO一體機

產品描述:整體采用模塊化設計,設備外殼為鈑金結構鉚接而成,拆裝維護方便。轉輪一體機由不同功能的模塊組合而成。用戶可以根據實際需求,選擇不同功能模塊進行組合。

213.png


模塊構成

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


①進風模塊

②表冷器模塊(選件)

③三級或四級過濾模塊

④分子篩轉輪模塊

⑤換熱器模塊

⑥風機模塊

⑦CO催化氧化模塊

⑧工具箱模塊(選件) 


沸石簡介

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


沸石分為兩種:天然沸石、人工合成沸石,是具有三維空間結構的硅鋁酸鹽晶體,含有堿土金屬或堿金屬。

 

?天然沸石:縫隙中充滿大量的水分,加熱時會沸騰,而得其名。

 

?人工合成沸石:以硅和含鋁的鹽為原材料,經過水熱合,成為與分子大小相當的材料,也稱“分子篩”。

 

?沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附、脫附、濃縮焚化三項連續程序,主要用于有機廢氣的治理;特別適用于大風量、低濃度場合。

 

?該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀大圓盤輪狀系統,輪子表面覆蓋疏水性沸石,做為吸附劑。

 

?沸石轉輪吸附濃縮裝置結構:廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統、自動控制系統等。


系統描述

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


濃縮轉輪區分為吸附區、脫附區和冷卻區,濃縮轉輪在各個區域內連續運轉。

 

含有VOCs的廢氣通過前置過濾后,送到濃縮轉輪的吸附區,在吸附區內VOCs被吸附劑吸附,廢氣被凈化后從濃縮轉輪的吸附區內排出至煙囪,達標排放。

 

吸附于濃縮轉輪的VOCs,在脫附區經熱風處理而被脫附、濃縮(5-20倍程度);而且濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的空氣,再經過加熱后作為再生空氣使用,達到節能的效果。

 

沸石轉輪濃縮技術為處理大風量、低濃度揮發性有機物的污染治理措施。 


操作原理

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


① 揮發性有機氣體通過疏水性沸石濃縮轉輪時,能有效吸附于沸石中,達到去除氣體的目的。

② 經過沸石吸附揮發性有機物的潔凈氣體,直接通過煙囪排放。

③ 轉輪持續以每小時1-6輪的速度旋轉,同時將吸附的揮發性有機物傳送到脫附區。

④ 在脫附區中,一小股加熱氣體將揮發性有機物脫附。

⑤ 在冷卻區,吸附劑(沸石)經過高溫脫附后,需對其冷卻再生,引廢氣給吸附劑進行降溫處理,給沸石降溫后的氣體,再經過排風機,送至煙囪高空排放。

⑥ 脫附后的沸石轉輪旋轉到吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。 


產品優勢

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


① 轉輪濃縮比高達20:1。

② 轉輪使用壽命長,無需定期更換吸附劑。

③ 系統自動控制,自動化程序高,操作簡單,運行安全可靠。

④ 廣泛應用于噴涂、印刷、半導體、液晶及化工等行業各工序中,VOCs去除效率遙遙領先。

⑤ 使用疏水性沸石分子篩,利用不燃性、高耐熱性的特點,可以在高溫條件下再生,重復利用。因此,對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC,也能夠處理。 


適用范圍

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


① 適用廢氣成分:甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙脂、乙酸丁酯、丁醇、乙烷、MIBK、MEK、環己酮等;

② 適用廢氣濃度50-1200mg/m3;

③ 轉輪處理效率≥90%;

④ 設備整體處理效率≥95%;

⑤ 適用廢氣風量≤50000m3/h;

⑥ 催化氧化爐處理效率≥99%;

⑦ 高沸點及易聚合物質慎用。 


一體機優勢

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


① 安裝完成僅需10小時,即開即用;

② 調試時間縮短至2天;

③ 運維費用降低20%;

④ 系統滿負荷,整機周圍1m內,噪音≤85db;

⑤ 備件耗材規格統一,維護方便;

⑥ 減少設備占地面積;

⑦ 凈化處理效率高;

⑧ 便于拆裝。 


沸石轉輪區域構成

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


廢氣經過濾和降低相對濕度后,進入到沸石轉輪吸附。

① 吸附區域:占整個面積5/6,有機氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。

② 脫附區域:占轉輪1/12 區域。用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下揮發出來;

③ 冷卻區域:另占轉輪1/12 區域。將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻,產生的氣體通過與高溫煙氣混合預熱至200℃進入脫附區域,形成脫附氣體,進入CO催化燃燒進行處理。 


沸石轉輪特點

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


①高性能、高效率:將吸附性能極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用,對于范圍廣泛的VOC種類,不同的各種運轉條件,都可以充分提供足夠的性能。

②高沸點溶劑的處理:使用疏水性沸石分子篩,利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此,對于使用活性炭時因為有再生溫度的限制而無法處理的高沸點VOC,也能夠處理。

③惰性:即使是苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性的分子篩高效率的進行處理。

④清洗和活化:沸石分子篩轉輪因為是在高溫下燒結處理而成的,完全是無機物的結合體。如果發生蜂窩通路堵塞時,可以進行水洗。另外,沸石分子篩轉輪也可以根據實際情況通過熱處理進行高溫活化。 


工作原理

沸石分子篩轉輪+CO一體機:

沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統,利用吸附→脫附濃縮→冷卻這一連續性過程,對VOCs廢氣進行吸附濃縮。其基本原理如下:

①沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域,各區域由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石分子篩轉輪在各個功能區域內連續運轉。

②廢氣通過前置的過濾器后,送至沸石分子篩轉輪的吸附區。在吸附區(吸附區面積為S1)有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去,有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉輪處理區排出。

③吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區(脫附區面積為S2)經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮,濃縮倍數一般為5~25倍。濃縮倍數n=( S1×V1)/ (S2×V2)),其中S1/S2=10:1,V1/V2=(0.5~2.5)

④再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻。經過冷卻區的空氣,經過加熱后作為再生空氣使用,達到節能的效果。


催化劑簡介

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


①堇青石蜂窩瓷體作為第一載體,γ-AL2O3 和稀土材料為第二載體,以貴金屬 Pd、Pt、Rh 等為主要活性組分,是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑。

②它適用于處理含一氧化碳、烴類及其含氧衍生物的工業有機廢氣,具有流動阻力低、反應起始溫度低活性高、空速適應范圍寬的特點,其形狀為方形蜂窩體外形尺寸是 100×100×50(長、寬、高),200 目方形孔孔密度 32 個/cm2,堆密度是 600-700Kg/m3,貴金 Pd、Pt 涂層厚度約 100μm,最佳使用溫度是 280-650℃,按正常操作要求使用, 壽命一般為 2~3 年。 


催化劑主要特點

沸石分子篩轉輪+CO一體機:


①催化去除效率高(>95%),顯著降低反應活化能,使催化劑在中低溫度下(~300℃)運行;耐溫性好,耐熱沖擊性能強,最大工作溫度約 650℃;


②催化劑使用高溫穩定化處理的陶瓷載體,確保催化劑不被燒結, 保持催化劑高活性的比表面積、高機械強度、高熱穩定性。


技術性能

沸石分子篩轉輪+CO一體機:

新建-Microsoft-Word-文檔.png

如裕環??萍細g迎您的光臨

業務咨詢

在線咨詢

點擊這里給我發消息 售前咨詢專員

點擊這里給我發消息 售后服務專員

QQ咨詢

免費通話

24小時免費咨詢

請輸入您的聯系電話,座機請加區號

免費通話

微信掃一掃

微信聯系
返回頂部
色 图 精灌满小嫩H 亚洲人成伊人成综合网,亚洲五月六月丁香缴情,亚洲、欧美图区偷拍